对于电厂热控保护装置的检修研究
[摘要]我国经济和科技近年来都在稳健发展,其中,我国的电力工程也在一直向前发展和进步,比如说火力发电厂也在现代智能和科技的影响下越来越先进,变得自动化,所以,电厂热控的保护装置就变得十分的重要,只有保证保护装置正常运行,才能维护和保证整个火力发电长的安全稳定的运行。本文分析研究了发电厂热控设备的维护和日常维护。
[关键词]电厂;热控保护装置;检修和维护
1引言
随着社会的进步与科技的发展,人类在能源领域已经从传统的化石能源向着清洁能源发展。电厂属于流程工业的一种,具备系统完备性与安全预警性。自动化控制与完善的安全保护机制是生产平稳运行的前提。在电厂中热控保护装置是重要的安全附件之一。但随着设备年久失修和仪器仪表的不稳定性,热控自动化保护装置常存在误报、失灵等技术隐患。基于此,笔者结合多年工作经验,结合热控自动化保护装置原理在检维修基础上进行系统分析,确保实际运用的适应性。为同行提供建设性意见。
2自动化保护装置在运行中存在的问题
2.1设备管理问题
在电厂中所用到的机组数量非常大,其整体结构也极其复杂。但在实际的应用过程中企业对设备的部分性能欠缺全面的考虑,使部分装置的设计以及安装不合理,因此为后期的使用埋下安全隐患,更有甚者会导致整个装置无法运行。此外,在设备的管理及维修过程中,可能会对整个装置进行一定的改动,但并未在管理资料或者是设备设计图纸环节备案,给后期的维护带来很大的困难。比如,在检修时,改动设备的设计线路会导致线路与设计图示严重不符。
2.2运行时出现的问题
在电厂热控保护装置的运行过程中,若出现问题则将会对整个电厂造成较大的损失。在运行时出现问题主要是因为检修人员在检修时做的不到位,留下一定的隐患,或者是因为没有对设备进行有效的管理,没有在规定的时间范围内对设备进行检修与维护,导致一些问题得不到及时的解决,最终致使在设备运行时整个问题爆发,给整个机组造成较大的危害。
2.3维修保养不到位
由于热控自动保护装置特殊的工作环境,所以它的维修和保养工作是非常重要的,,所以对设备维修和维护人员,热控自动保护装置的检修维护是一项极其复杂且需要耐心的工作,可能会面临各种各样的挑战,这对设备的检修和维修人员的技术水平提出了很高的要求。热控自动保护装置维修过程中出现的问题,往往是由于设备维修和维修人员技术水平不高造成的。一些员工热控制设备的修理和维护结构自动保护装置还没有一个全面的了解,仅仅是一些机构或工具非常熟悉,但这并不足以应对热控制修理和维护的自动保护装置。
3热控自动化保护装置的日常维护和检修
3.1日常静态维护和检修
在对热控把保护装置进行静态维护与检修时,务必要做好以下两点。第一,务必做好对电源的日常维护。若没有对电源进行有效的维护,则一旦电源出现问题,就会损坏整个系统的 CPU,严重时还会损坏主机。在对电源的维护过程中,务必要按照电路的受电顺序将整个回路的绝缘性以及系统的接地电阻等依次进行检查,以保证其安全性与可靠性。第二,检测模件。在外回路中若出现强电将很容易导致模件发生烧损。因此，一定要在断开模件外部接线并松开模件电源保险的前提下进行模件通道的检测。
3.2日常动态维护和检修
3.2.1对主机系统死机的维修
主机系统出现死机在整个装置运行中比较常见。此时需要相关工作人员在进行动态试运时尽量不要对系统的组态进行任何更改,若一定要对其进行修改的话,就需要由专业人员进行,并做好修改记录。另外,还要在日常维护过程中,派专人对系统进行定期的垃圾文件清理。
3.2.2对自动调节系统的维护
在保护装置的自动调节系统中,常常出现电源匹配不合理的情况,导致整个系统无法正常工作。此情况出现的主要原因是系统的指令电源接地但电动调门底线不接地。为了在装置运行时有效避免这一情况的发生,则需要在现场运行调试前对系统的电源以及调门地线进行严格的检查。还可以装一个隔离器悬空电源,由此起到一定的保护效果。
3.2.3对火焰检测器的维护
在热控保护装置的运行中,火焰检测器将对火检产生直接的影响,因为检测器出现问题主要是在燃烧过程中出现输入信号的不稳定而引起。因此,要不断检查火焰检测器,从而有效地保证该检测器的灵敏性以及稳定系数。
3.2.4对系统缺陷的检修
系统存在缺陷很容易导致热点保护装置的运行发生异常，此时则需要工作人员做好对自动化装置及设备缺陷的统计与分析,一旦发现机组出现缺陷,则要对其进行及时且慎重的解决。如实填写缺陷处理单,从而及时将缺陷完善。
4火电厂热控自动化保护装置的检修优化
4.1提升保护装置的质量
保护装置的质量对热电保护装置能否正常运行具有很大的影响,因此,工作人员在日常维护工作中要对装置的缺陷以及易发事故点进行全方位的分析,并不断提升日常维护中装置的整体质量。比如在日常巡视时,要对装置的运行状态加以全面的了解与掌握,并进行详细备案,以实现对装置缺陷的档案管理;在后期维护与检修过程中,要通过问题出现点分析装置的基本规律,定期对易发事故点进行检修,并及时更换出现老化及损坏的配件,以免造成较大的损坏。另外,还要制定完善的设备管理制度以及管理方案,从而实现热控自动化装置的标准化管理。
4.2加强技术维护的力度
在对装置进行技术管理时,要注意以下几个方面。第一,要认识到装置日常维护的重要性,从而提高工作人员对设备的维护意识。第二,在维护过程中,要对设备的设计图纸以及维修数据进行严格的保管,并做到与设备保持同步。第三,有效管理设备的每一份资料,并做到及时归档。第四,建立并健全严谨的自动化装置管理体系,有效提高对装置的管理水平。
4.3实行热控控制的逻辑优化
联锁系统的信号需要稳定而及时的触发,如若遇到信号波动或人为命令处理失误导致的误操作极易诱发事故。所以在设计和敷设时热控制的触发信号保护联锁系统大部分采用单点测量信号。由于电厂设备的操作环境和强大的电磁场,无论系统的内部或外部环境的干扰问题,将会影响单点信号保护电路,一般来说,热控制是基于外部因素触发的单点信号。容错逻辑设计方法可用于新单元的逻辑设计或操作单元的维护。采用逻辑方法对故障频繁的设备进行不断的优化和完善,通过预先设计的逻辑容错措施可以减少错误动作的发生。
4.4完善电厂热控保护装置检修维护管理制度
热控保护装置的维修管理工作与职工的生命安全息息相关,极大程度影响着供电企业的运行和发展。所以针对电厂热控保护装置的检修和管理以及检修人员的管理办法的完善迫在眉睫,需进一步规范维修人员的工作态度以及工作流程。在电厂热控保护装置的检修工作现场,工作人员必须要有足够的安全意识,时刻保持警惕性。展开维修工作之前,维修人员要对现场的工作环境有足够的了解,以便电厂热控保护系统出现故障时,工作人员能第一时间对故障展开维修并排除,降低事故影响电厂正常运行的时间。电力企业要让职工明白自身岗位的工作任务和岗位的重要性,制定相关的设备维护保养规章制度来规范职工的行为和提升管理人员的责任心。实行责任人追究制度,当因为设备故障导致电厂停电造成企业巨大损失时,可以第一时间根据责任人追究制度找到相关负责人,实施相应的处罚。通过完善的电厂热控保护管理维护措施,能够避免出现事故之后找不到负责人的情况,明确了相关管理人员的责任,防止了互相推卸责任的情况发生。
5结语
综上所述,在热控保护装置运行过程中,对其日常维护与检修可以保证整个装置的安全运行,还可以有效地避免一些重大安全故障的出现,从而避免一些不必要的经济损失。因此,电厂内部要不断加强对自动化装置设备的日常维护与检修,从而提升其经济效益与社会价值。
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